LA VITAP K3, Centre de travail CNC universel

Bienvenue dans la REVOLUTION BAR NESTING, tous les avantages du nesting
et pas de limites dans l’exécutions des perçages horizontaux.

La Vitap K3 est différente des autres « centres d’usinage compact’ » parce-que
toutes les possibilités de défonçage sont faites sans aucun setup grâce au « D-D-T »
(Double Dynamic Transport).  Ce système breveté permet de travailler avec 2 pinces
en continu pendant le cycle de travail.

En outre, le système de coupe de panneaux optimisé par le logiciel breveté permet en même temps d’avoir une optimisation similaire aux machines NESTING, mais avec le gros avantage de pouvoir effectuer le perçage horizontal sans devoir débarrasser le plan de travail.

Nouveau avec la K3 et inclus dans la configuration standard : amélioration pour l'exécution Lamello côté gauche et droit.

Tous les types d’usinage:

•    Trous verticaux (par-dessous)
•    Trous horizontaux à l’avant
•    Trous horizontaux par derrière
•    Trous horizontaux latéraux
•    Trous pour charnières (par-dessous)
•    Groupe lames pour rainure (par-dessous)
•    Trous multiples pour les étagères
•    Tête pour défonçage électro broche avec changeur d’outil rapide ISO 30 (par-dessous)

Inclus:

•    Magasin linéaire à 4 position
•    CAD pour programmation graphique TPA EDI 32 en version de base
•    Licence pour programmation et création des dessins par un autre PC
•    Software pour l’optimisation de la coupe
•    Nouveau système pour calibrage

Spécifications techniques:

•    4 axes contrôlés + un pour le changement d’outil
•    Nombre de mandrins indépendants verticaux: 12
•    Nombre de mandrins horizontaux sur l’axe X: 2 + 2
•    Nombre de mandrins horizontaux sur l’axe y: 2 + 2
•    Tête de défonçage: 4,5 kW ISO 30 12000/240000 rpm
•    Dimensions max. du panneau: x ∞, Y : 1200 ; z : 50mm
•    Dimensions min. du panneau: X : 270, Y : 150 (70), Z : 3 mm

SYSTEME A JOINT ZERO "AIRTRONIC"

Le système à joint zéro Airtronic, développé par Hebrock, travaille avec de l'air comprimé chauffé et est bien lancé pour rendre la technologie du joint zéro également accessible à l'entreprise artisanale. Point intéressant: l'agrégat d'encollage traditionnel ne doit pas être enlevé de la machine. L'utilisateur peut donc alternativement employer le système classique ou le dispositif à joint zéro. Le système à joint zéro Airtronic n’est disponible que sur la série K (en option).

Il n'est plus nécessaire de vous présenter le joint zéro. Mis à part l'aspect unique du joint zéro optique – le chant disparaît pour ainsi dire dans le revêtement du panneau – cette application offre un grand nombre d'avantages: pas de restes de colle, de vapeurs de colle et de bac à colle, une meilleure adhésion et une excellente résistance à l'humidité, etc.

Hebrock nous annonce que le système Airtronic peut même être installé sur des machines existantes et ceci sur la série K, la TOP-3000 et AKV3000. Grâce au système Airtronic extrêmement avantageux, Hebrock s'est mis en pole position pour faire connaître au menuisier et au cuisiniste la technique du joint zéro, dont ils croyaient qu'elle était financièrement hors d'atteinte.

LA VITAP K2 920, Centre de travail CNC universel

Bienvenue dans la REVOLUTION BAR NESTING, avec tous les avantages du nesting
et pas de limites dans l’exécution des perçages horizontaux.

La K2 920 est différente des autres « centres d’usinage compact » parce que
toutes les possibilités de défonçage sont faites sans aucun setup, grâce à la technologie « D-D-T »
(Double Dynamic Transport).  Ce système breveté permet de travailler avec 2 pinces
en continu pendant le cycle de travail.

En outre, le système de coupe de panneaux optimisé par le logiciel breveté permet en même temps d’avoir une optimisation similaire aux machines NESTING, mais avec le gros avantage de pouvoir effectuer le perçage horizontal sans devoir débarrasser le plan de travail.

Tous les types d’usinage:

•    Trous verticaux (par-dessous)
•    Trous horizontaux à l’avant
•    Trous horizontaux par derrière
•    Trous horizontaux latéraux
•    Trous pour charnières (par-dessous)
•    Groupe lames pour rainure (par-dessous)
•    Trous multiples pour les étagères
•    Tête pour défonçage électro broche avec changeur d’outil rapide ISO 30 (par-dessous)

Inclus:

•    CAD pour programmation graphique TPA EDI 32 en version de base
•    Licence pour programmation et création des dessins par un autre PC
•    Software pour l’optimisation de la coupe
•    Nouveau système pour calibrage

Spécifications techniques:

•    4 axes contrôlés
•    Nombre de mandrins indépendants verticaux: 9
•    Nombre de mandrins horizontaux sur l’axe X: 2 + 2
•    Nombre de mandrins horizontaux sur l’axe y: 1 + 1
•    Tête de défonçage: 3,3 kW ISO 30 12000/240000 rpm
•    Dimensions max. du panneau: x ∞, Y : 920 ; z : 50mm
•    Dimensions min. du panneau: X : 270, Y : 185 (70), Z : 4 mm

LA NOUVELLE GENERATION - ENCOLLEUSE DE CHANTS HEBROCK K37

Plus rapide, plus de flexibilité point-vu la longueur du panneau, nouvel écran tactile de 15’’, couvercle plus haut, plus convivial et encore beaucoup plus.

Le coupe en bout est équipé avec une double scie maintenant. Le résultat est que la nouvelle série-K atteint une vitesse plus rapide de 15 m/min. L'unité de fraisage a également été repensée et améliorée.

La K37 est le point culminant dans le monde des encolleuses de chants. Cette machine établit de nouvelles normes en matière de multitâche et de simplicité d'utilisation. La K37 est la plus grande encolleuse de la série Hebrock et offre un espace pour tous les agrégats de finition possibles.

Ce nouveau type de machine a été presenté à la foire LIGNA 2019 et est basé sur la série bien connue TOP 3000 et AKV 3000 de Hebrock. Toutes les machines sont fabriquées avec un châssis extrêmement rigide en torsion.

Un joint d'encollage irréprochable grâce à la technique du préfraisage, pas de travaux de finition grâce au fraisage d'angles et le racleur de surface à double palpeur. La plaqueuse de chants idéale pour la menuiserie moderne. Des éléments spécifiques selon vos souhaits et vos besoins peuvent être ajoutés.

En option, les machines de la série K peuvent être équipées du système Airtronic pour les chants laser (joint zéro). Un deuxième groupe de fraisage et une unité de rainuragefont parties de l’équipement standard. Après une analyse approfondie, nous vous conseillons volontiers sur la configuration optimale de votre machine.

Equipement standard:

•    commande PLC avec écran tactile
•    distribution directe de colle sur le panneau
•    préfraisage avec fraises diamantées (profondeur de fraisage max. 2 mm)
•    table de distribution pour chants en rouleau
•    unité de coupe en bout haute-fréquence 18000 tpm
•    unité d'affleurage haute-fréquence 18000 tpm, positionnement automatique
•    bac collecteur de copeaux (coupe en bout)
•    recoupe pneumatique du rouleau (technique massicot, système Hebrock)
•    chaîne d'entraînement à plaquettes spéciales vissées
•    pression supérieure à double rangée de galets caoutchoutés montés sur roulements à billes
•    support latéral extensible pour panneaux larges
•    lubrification centrale automatique (coupe en bout, fraisage des angles)
•    bac à colle à fusion rapide (exempt d'entretien, recouvert de téflon) - approprié pour la colle EVA et PUR
•    préparation bac à colle interchangeable
•    construction conviviale et demandant peu d'entretien
•    fraisage d'angles
•    racleur de surface à double palpeur
•    unité de raclage de rayon
•    unité de lustrage
•    2ième groupe de fraisage
•    Unité de rainurage
 

Epaisseur des panneaux : 8 à 40 mm (60mm en option).

Chants de 0,4 à 3 mm / 8 mm (en option).

En option, de nombreux accessoires intéressants sont possibles comme un 2ième bac à colle interchangeable, epaisseur des panneaux 60 mm , positionnement automatique sur trois points du groupe de fraisage avec outil multiple, racleur arrondi avec multitool R1/R2,la technologie Nesting, des systèmes de pulvérisation etc…